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簡要描述:全風中壓防爆風機為煤炭、石油、化工等行業提供更先進、更安全、更可靠的新一代動力設備。防爆中壓鼓風機是適用于可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆%炸性混合物的場所;主體外殼防護等級為IP54,接線盒防護等級為IP54;額定頻率為50Hz,電機絕緣等級為F級;在各類有爆炸性危險的環境中,正確地選用與各類設備配套的防爆電動機是非常重要的。
渦流高壓防爆風機主要優點
1、防爆性能符合新標準:防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備2部分 隔爆型d》的規定,也符合IEC60079-1和歐洲標準。2、防爆性高,運行可靠:防護等為IP55,軸貫通位采用V型軸封環,接線采用圓形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,機座采用平行垂直散熱片結構,增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施,在防塵防水方面比YB系列的IP54提高一個等,電機運行更加可靠。
高壓防爆環形風機是一種特殊類型風機,該種風機的風葉、風蓋均選用優質鋁合金材質精密打造而成,風機配置的電機防爆等級為DII BT4,防護絕緣等級為IP55F級,防爆性能符合EX防爆標準規定要求;電機的加長軸,再加散熱風扇,確保風機在低溫下長時間、持續運轉,因此風機內可以承受260度溫度可以正常運轉,質量保證。
1.5KW廢氣輸送防爆風機采用的防爆電機防爆等級可選擇DIIBT4與DIICT4等級;主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用防爆風機作為主要的氣源動力設備。
廢氣輸送防爆風機采用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是,這種外殼并非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸,這時風機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
全風中壓防爆風機整體采用鋁合金材質,電機為防爆電機,防爆等級均為DIIBT4,防護等級達到IP54,絕緣等級均為F級,防爆標準符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備2部分 隔爆型d》的規定,也符合IEC60079-1和歐洲標準。
氣體輸送中壓防爆風機應用范圍:
防爆風機主要用于工廠、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學工業、鋼鐵冶金設備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運輸、糧油加工、玻璃工業、在紡織廠、造紙機械設備、煙火炮竹,特殊場所,制藥廠等部門也被廣泛應用。
全風中壓防爆風機的基本原理
在短時間內,釋放出大量能量,產生高溫,并放出大量氣體,在周圍介質中造成高壓的化學反應或狀態變化。急速釋放的能量,將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。 爆炸必須具備的三個條件: 1 )爆炸性物質:能與氧氣(空氣)反應的物質,包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)2 )氧氣:空氣。3 )點燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。
2、防爆鼓風機的原因考慮因素
易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣 : 空氣中的氧氣是處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。 客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
透浦式中壓防爆風機安裝說明:
1、 安裝前應詳細檢查風機是否有損壞變形,如有損壞變形,待修理妥善后,方可進行安裝。
2、 安裝時要注意檢查各聯接部分有松動,葉片與風筒間隙應均勻,不得相碰。
3、 聯接風口管道的重量不應由風機的風筒承受,安裝時應另加支撐架。 4、 在風機風口端必須裝集風器,并希望安裝防護網。
5、 風機底座必須與地基平面自然接合,不得敲打底座強制聯接,以防底座變形,安裝時應校正機座,加墊鐵片,基本保持水平位置,然后擰緊地腳螺栓。
6、 安裝完畢后,必須先進行實驗,待運行正常后,才允許正式使用。