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簡要描述:陶瓷打磨用脈沖集塵器已經成為了陶瓷廠的除塵設備,應用在陶瓷生產的各個環節過程中,將產生大量的原料以及打磨灰塵進行有效的收集過濾,避免了灰塵對人體和大氣環境的危害。陶瓷廠用除塵器具有過濾效果好,設備占地面積小,設計新穎,結構嚴謹,使用壽命長,能自動清灰,滿足了陶瓷生產車間的除塵要求,是陶瓷生產*的工業粉塵除塵設備。
陶瓷打磨用脈沖集塵器
除塵器按其作用原理分成以下五類過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等、靜電除塵器、磁力除塵器、干式除塵器、半干式除塵器、濕式除塵器?,F在工業中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。(fabric filter )電袋復合式除塵技術:電袋復合除塵器即在一個箱體內,前端安裝一短電場,后端安裝濾袋場,煙塵從左端引入,首先經過電場區,塵粒在電場區荷電并有80%~90%粉塵被收集下來。(發揮電除塵的優點,降低袋場負荷)。經過電場的煙氣部分通過電場區后進入袋區,經濾袋外表面進入濾袋內腔,粉塵被阻留在濾袋外表面,純凈的氣體從內腔排氣煙道,從煙道排出。電袋復合式除塵器結合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優點,是新一代的除塵技術,目前國內共有將近200臺的電袋復合式除塵器投入使用。袋式(布袋)除塵技術:定義:利用濾袋進行過濾除塵的技術。濾袋的材質:天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。形式:氣體由濾袋外到內部,粉塵在濾袋外表面氣體由濾袋內到外部,粉塵在濾袋內表面1957年,脈沖袋式除塵器問世。
隨著國家對粉塵,廢氣等污染整治的力度加大,一些企業對自己工廠的環保也日益重視,于是催發了工業上出現一系列的環保產品,工業除塵器就是針對粉塵處理的設備之一,工業除塵器無論是在空氣的凈化率,價格以及外觀上,都得到了工業廠家及環保局的雙方認可。
在陶瓷加工行業中,工業除塵器已經成為了陶瓷廠的除塵設備,應用在陶瓷生產的各個環節過程中,將產生大量的原料以及打磨灰塵進行有效的收集過濾,避免了灰塵對人體和大氣環境的危害。陶瓷廠用除塵器具有過濾效果好,設備占地面積小,設計新穎,結構嚴謹,使用壽命長,能自動清灰,滿足了陶瓷生產車間的除塵要求,是陶瓷生產*的工業粉塵除塵設備。
陶瓷廠除塵器的結構主要由上部箱體,中部箱體(包含過濾系統),下部箱體(灰斗),清灰系統和排灰機構等部分組成。除塵器的過濾方式分為兩種,布袋式除塵和濾筒式除塵,無論是哪種除塵過濾方式,過濾材料的材質和設計應盡量追求高效過濾,易于粉塵剝離材料制成。所以在選擇除塵器的時候關注過濾系統是至關重要的,過濾系統將會直接影響除塵器的除塵效果,而選擇過濾器要從:粉塵的溫度,潮濕度和化學性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風速,清塵方式等因素綜合考慮。
陶瓷打磨用脈沖集塵器的優點:
1,陶瓷廠除塵器采用脈沖反吹振塵技術,配置的脈沖閥可定時,定壓對過濾系統上面的粉塵進行反吹,減少了人工操作清灰的麻煩,使用氣量較小,噴吹清灰效果好,造價成本低。
2,除塵器采用高質量配件組裝,有效的增加對環保使用壽命,減少除塵器的故障率,是企業用起來更省心。
3,除塵器采用獨立的控制柜控制,設備操作方便簡單,設有自動和手動操作兩種模式,無需專業的崗位工。
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陶瓷打磨用脈沖除塵器