煙塵凈化工業除塵器對于粉塵及金屬碎屑的性質，應大限度地掌握以下幾點：

1.要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎特性，它是由各種不同粒徑的粒子

組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

第二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特

性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾

料上清除粉塵的能力。

第三，應弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒

本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，

對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的。

第四，應弄清含塵氣體的物理、化學性質，如溫度、含濕量、化學成份及性質。這些參數

的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有著直接間接的關系。如有的含塵氣體含有氯化

物等化學成份，一般氯化物易于“吸潮"，如不采取附加的措施，可能導致“糊袋"。

應該承認，要全面準確地收集上述四方面的數據，從我國目前的設計實踐看，客觀上還有

一定的困難。但是，作為設計師，至少應對其有定性的了解。

數控機床除塵機通過多級高壓風機、漩渦風機、漩渦氣泵等設備將桶身內部抽成真空，使其負壓快速升高，高負壓使空氣迅速通過進風口流入桶身內部，桶過吸塵刷及吸塵管，流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身，過濾袋與進風口相接，固體被附著于濾袋的內表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經濾芯的二次過濾，可使空氣達到排放的標準，過濾后的空氣通過風機或氣泵的排風口進入排風道，終排回車間內部，以減少能量，特別是熱能的損失。
負壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應的負壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負壓保持在一個恒定的范圍之內，以適應不同的物料的吸取和處理。

焊煙凈化器集塵機安裝注意事項

安裝前注意事項:應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否*，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結合面和風機與進出風管道聯接合面均應仔細調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。

脈沖集塵器安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超標。

煙塵凈化工業除塵器維護：
1、經常檢查各緊固件是否緊固，發現松動應及時緊固。
2、經常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質、油量達到要求。
3、經常清理除塵風機中的灰塵及異物。
4、經常檢查風機的振動情況，應保證風機平穩運行，發現振動時，應停機檢查處理。
5、定期清理和更換濾芯，定期對電機進行維護。
6、定期檢查風機各部位的間隙尺寸，防止轉動部分與固定部分有摩擦及碰撞現象的發生。
7、定期檢查與風機相連的管路，定期清理管道內的污垢，雜質，防止風機銹蝕。

數控機床除塵機注意事項：

1. 安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處

2. 環境溫度:40℃一下

3. 相對濕度:80%一下

4. 空氣品質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發生危險

5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網及高壓鼓風機內部之塵埃

6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用

7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點

8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風機受到外界之振動而損壞。

工業脈沖集塵器操作及說明 ：

　　1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。

　　2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。

　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

　　4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。

　　5、設備定期保養，確保正常運行。