柜式脈沖集塵器具有四級過濾層次，全面深度去除焊煙。首先，焊接煙塵通過萬向吸氣臂進入設備中的首層—氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，防止攔截火花，防止火災的發生；隨后氣體進入第二層--預過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經過預過濾的氣體進入第三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙；后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區域，循環使用，節能環保。

脈沖集塵器特點

1.濾筒亞微米級過濾，過濾精度高，濾筒易于更換。

2.自動在線清灰。

3.操作簡單方便。

4.單臺除塵器.多進氣口和出氣口，便于多個除塵點除塵。

5.根據需要設計，即按即用。

6.集氣管抗壓強，使用壽命長。濾筒過濾負荷高。

脈沖高壓集塵器結構特點：
殼體： 用鋼板焊接一部分，帶抽出式集塵抽屜。
密封： 為密性材料
濾袋： 用滌輪絨布制作，包括框架密封體和彈簧式內插墊
濾筒：高密度聚氨酯纖維制成，含密封圈
清灰機械： 電力產生高頻振動由偏心聯動機構傳送至濾袋進行清灰
控制： 有風機和清灰民機的直接起動器和脈沖控制清灰周期用的時間繼電器
風機 ：與電機直聯的離心式風機，風機葉輪經過動平衡

柜式脈沖集塵器當集塵風機開始啟動，含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經集塵機出風口排出，待工作一定時間后即可進行清灰處理。根據實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內自循環，也可直接排出室外處理。針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備，工業顆粒粉塵集塵機可移動焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。

染料廠用集塵器選購：選購磨床吸塵器/集塵器當以質量可靠、功能適用、操作方便為參考依據。除了要了解結構及功率外，還要考慮附加功能的多少主要看以下七點：

1，電源裝置：電源裝置可分為（有線和無線）根據情況選擇

2，工業吸塵器保修時間：質量好的肯定會保修2年以上，質量不好的一般也就一年；

3，工業吸塵器的質量，出了產地、品牌外，從塑料件的外觀也可大致判斷產品的可信度。外觀較差的產品，質量一般也較差。內在質量可以從點擊噪音大小、空氣吸力強弱等方面判斷。檢查時，還應注意軟管及接口處是否漏氣，附件及備用件是否齊全等；

4，集塵器/吸塵器選型所需要的功率、風量、吸力、外形、內部儲塵容量、過濾精度及過濾面積等重要參數；

5，集塵器/吸塵器吸力大小（當你選擇吸塵器時你首先要知道，你用吸塵器時用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器的吸力是關鍵）；

6，清理灰塵是否方便：工業吸塵器的雜物一般分兩種。一，外式集塵指式；二，內式集塵桶式，根據不同的客戶選用！

研磨粉塵柜式集塵機是一種單機式濾筒除塵器，工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備，為立柜式箱形機體結構形式，采用脈沖噴吹濾筒過濾，主要用于粉末冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫藥、煙草等行業產生粉塵、碎料的就地收集，適用于各種行業的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的過濾。用于工業用途的收集吸取生產過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵等設備，

工業高壓集塵機材質與配置

  過濾部分選擇多重過濾：設計方面選擇配置各種不同的材質過濾,和各種不同的過濾結構及方式,例如過濾器(低可達到0.1—0.3UM等)前置添加旋風分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質：采用足厚的SPCC材質，保護風機的同時又堅固耐用。表面采用靜電噴涂，美觀耐用專為工業配備的收集箱：工業吸塵器均配備有大容量收集箱以適應于超多粉塵的工況，同時工業吸塵器設計的收集箱移動和傾倒均很方便。

工業柜式集塵機性質及特點

  1、工業吸塵鼓風機，在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒（燃燒）、等工業出產過程中，發生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業除塵的過程。2、除塵設備包羅：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部門構成。3、吸塵罩：吸塵罩的外形與大小按照產塵點的大小和所需要的風速來決定，吸塵罩需要盡量的接近產塵點，吸塵罩的斷面風速要足以降服顆粒物的重力和四周的風速，別的，吸塵罩的設想需要尊隨兩個準繩。3、要把產塵點四周的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度。