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簡要描述:防腐變頻防爆風機集耐腐蝕、高質量、高效、低噪音、易保養等優勢于一身,是使用耐腐蝕通風設備的ji佳選擇。采用硬聚氯乙烯(PVC)硬聚丙烯(PP)板材,經過熱加工,焊接精工制作而成該風機屬于中、低壓通風機類,抗酸、堿、鹽、醇等,性能強,防腐蝕,廣泛應用于化工、電鍍、冶金、電子、儀表、電鍍、化纖紡織、醫藥、科研、環保及公共場所的換氣通風,是排除含有酸、堿及有毒有害氣體*的設備。
防腐高壓風機濃酸具有很強的腐蝕性和氧化性,在揮發的同時遇到高溫條件發生化學反應,嚴重污染環境又會對生產設備造成不可逆轉的損害,因此尾氣的處理在生產流程中無可避免。由于被處理氣體的特殊性,要求風機本身的抗腐蝕耐氧化效果具有一定的剛性,全風系列風機采用優質VinyLEster樹脂,在細節方面采用純手工工藝制作,使機體的每個工作部件都細致均因分布,從內外部結構上加強抗腐蝕能力,從而達到增加使用壽命的目的。
防腐高壓鼓風機經過特氟龍涂裝后,具有以下特性:
1、不粘性:幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
2、耐熱性:特氟龍涂膜具有優良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃,一般在240℃~260℃之間可連續使用,具有顯著的熱穩定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化。
3、滑動性:特氟龍涂膜有較低的摩擦系數。負載滑動時摩擦系數產生變化,但數值僅在0.05-0.15之間。
4、抗濕性:特氟龍涂膜表面不沾水和油質,生產操作時也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡單擦拭即可清除。停機時間短,節省工時并能提高工作效率。
5、耐磨損性:在高負載下,具有優良的耐磨性能。在一定的負載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優點。
防腐防爆風機使用與安裝須知條件:
1.安裝前應熟悉說明書各種技術要求,檢查隨機附件是否齊全,各種技術文件是否完備。
2.對鼓風機進行初步檢查,在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞,是否有雜物落入風機流道,有無腐蝕等,然后用工具轉動風機主軸或風機電動機尾部風葉,看轉動是否靈活,有無碰擦聲,否則應先對排除故障。
3.根據基礎圖下好地腳螺栓,風機安裝時應校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應略大于(管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1)風機出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風機支撐,更不允許風機與管道強制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據鼓風機的特點,可在風機進風口或者出風口安裝調節閥門。對于風量風壓得調節。
6.為保護風機電機,應安裝電流過載保護裝置。
7.關閉風機進風口,試啟動風機,檢查風機主軸轉向是否正確。然后重新啟動風機,,待運轉正常后,逐漸打開調節風門,調到所需工況點,但電機電流不得超過額定值,若所需工況點剛好為風機喘震點,應將工況點適當調整,避開喘震點,或采取其他防喘措施。
防爆變頻鼓風機安裝注意事項:
1、機殼內及其它殼體內部要進行檢查,防止有工具或雜物的遺留;
2、高壓吸送風機與風管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與高壓吸送風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過程中不出現扭曲變形,應安裝的松緊適度。對于裝在高壓吸送風機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止高壓吸送風機運轉時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;
3、保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
4、高壓吸送風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上,高壓吸送風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部高壓吸送風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上,減振墊用多孔型橡膠板;
5、高壓吸送風機出口的管徑只能變大、不能變小,后出風口要安裝防蟲網,偏向上出風時須增加風雨帽;
防腐變頻防爆風機是種既可用來抽吸氣體,又可用來壓送氣體的葉片式流體設備,它的工作部分主要是旋轉的多片式葉輪和靜止的環形流道(即殼體),其葉輪與蒸汽進透平葉輪結構相似,且無易損件。因此,它和容積式的風機相比,其特點是結構簡單。
定義:防爆鼓風機是依靠離心力的原理來產生動力的氣泵,又可以被稱為高壓鼓風機、旋渦式風機;國外通常稱之為氣環風機、側流式風機。主要是可以利用變頻器來控制風機的風量壓力,來滿足用戶的使用值。